Avance en tuberías de acero sin costura para entornos de petróleo y gas desafiantes

Cubierta del aceiteLas columnas son componentes cruciales en pozos de petróleo y gas, con un problema de una sola carcasa que tiene el potencial de comprometer todo el pozo. A medida que los recursos convencionales de petróleo y gas se están agotando, la exploración de recursos no convencionales como el petróleo pesado, horizontal y el gas de esquisto se ha vuelto imperativa. Sin embargo, la extracción de estos recursos plantea desafíos extremos, incluyendo enterramiento profundo, alta presión geológica, temperaturas elevadas y la presencia de gases corrosivos como el h2s y el co2. Estas condiciones exigentes requieren tubos de acero sin costura avanzados y tecnologías clave para la carcasa de aceite, que desempeñan un papel fundamental para garantizar la seguridad energética nacional.

Innovaciones tecnológicas clave:

Composición de acero optimizada:

Desarrollado una serie de composiciones de acero adaptadas para diversas condiciones de funcionamiento duras.

Superó los desafíos en la fundición de acero limpio, el control preciso de la composición, el control de impurezas, el tratamiento preciso del calcio y la tecnología de colada continua de lingotes de alta pureza y alta homogeneidad.

Acero logrado con contenido de oxígeno total ≤ 10ppm, 90% de impurezas con tamaños más pequeños que 10μm, y una diferencia extrema de carbono de sección transversal de ≤ 0.03% en lingotes de colada continua.

Formación de precisión de tubos de acero sin costura laminados en caliente:

Superó los desafíos en la formación precisa y el control integrado de la estructura de tubos de acero sin costura laminados en caliente.

Elipticidad controlada dentro de 0.4%, tolerancia de espesor de pared dentro de ± 5%.

Resistencia mejorada del agolpamiento por el 75% sobre estándares del api, con la energía del impacto 0 ° c que excede 100j para la cubierta de acero del grado 170ksi y 120j para la cubierta de acero del grado 150ksi.

Logró un grado de acero de 125ksi para carcasa de aceite resistente a la corrosión h2s, con una fluctuación de la fuerza de rendimiento dentro de 42mpa, una tasa de aprobación de 98% ssc y una tasa de corrosión uniforme tan baja como 0,0079mm/a para carcasa de aceite resistente a la corrosión co2.

Conexiones roscadas especiales:

Desarrolló conexiones roscadas especiales con gran ángulo incluido, gran ángulo de cono y estructura de sellado corta.

Resolvió el desafío global de las conexiones roscadas propensas a la desconexión o deformación.

Estableció un sistema de evaluación de pruebas de materiales a presión de temperatura media de corrosión basado en el análisis de diferentes entornos de servicio de campo de petróleo y gas, apoyando la selección racional de materiales para pozos de petróleo y gas en condiciones complejas.

El proyecto recibió el apoyo de las principales iniciativas científicas e industriales en la provincia de Hunan, incluida la "investigación y aplicación de limpieza económica de tubos de acero sin costura especiales de alta calidad" y la industrialización de la "tubería dedicada a petróleo y gas especial de la serie hs." con 27 patentes otorgadas, liderazgo en la formulación de dos estándares, Y la publicación de 13 artículos, el proyecto ha demostrado un éxito sustancial.

En los últimos tres años, hengyang valin tubo de acero co., ltd. Ha vendido 1,38 millones de toneladas de productos, generando un valor de producción adicional de 10,15 mil millones de yuanes, ganando 530 millones de dólares en divisas y suministrando productos a más de 30 compañías nacionales e internacionales de petróleo y gas de renombre. Los productos del proyecto han establecido nuevos récords en aplicaciones extremas, registros refrescantes para los pozos más profundos, pozos horizontales más largos, pozos horizontales en tierra más profundos y secciones horizontales fracturadas más largas en pozos de gas de esquisto, obteniendo aclamación internacional por lograr estándares tecnológicos líderes en resistencia a la corrosión, alta resistencia, dureza y resistencia al aplastamiento. El comité de evaluación concluyó unánimemente que "la tecnología general de este logro ha alcanzado el nivel avanzado internacional, con importantes indicadores técnicos como resistencia a la corrosión, alta resistencia, alta tenacidad y alta resistencia al aplastamiento que alcanzan niveles líderes internacionales".

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