Defectos comunes en la tubería de acero sin costura laminada en caliente: plegado externo y sangría

Introducción a los defectos de tubos de acero sin costura laminados en caliente

Tubos de acero sin soldadura laminados en calienteSon ampliamente utilizados en industrias como el petróleo y el gas, la construcción y la ingeniería mecánica debido a su alta resistencia y durabilidad. Sin embargo, durante el proceso de fabricación, defectos comoPlegado externoYSangríaPuede ocurrir, afectando la calidad del producto. Comprender las causas de estos defectos es crucial para mejorar la eficiencia de la producción y la confiabilidad del producto.

Plegado externo en tubería de acero sin costura laminada en caliente

Características del defecto

Plegado externo enTubos de acero sin soldadura laminados en calientePuede aparecer en varias formas:

1.Pliegues triangulares, de doble línea o de una sola líneaEn la superficie de la tubería.

2.Pliegues continuos o intermitentes en forma de puntadasA lo largo de la superficie longitudinal, a veces escalonada a 60 °, 120 ° o 180 °.

3.Pliegues en forma de espiralA lo largo de la superficie exterior de la tubería.

4.Pliegues punteados o inclinados cortosEn la dirección longitudinal, a veces formando dos o tres líneas a intervalos de 120 °.

Causas de plegado externo

1.Defectos de palanquilla-Grietas longitudinales, inclusiones severas o agujeros de contracción en la palanquilla conducen a pliegues en espiral.

2.Limpieza superficial pobre-Bordes afilados o escamas residuales en la superficie de la palanquilla.

3.Cuestiones de equipo-Pegarse en el disco de guía del molino de perforación o arañazos de la salida del molino de perforación.

4.Rollos agrietados o dañados-Defectos en la laminación continua o rodillos de laminación reductores de estiramiento.

5.Mantenimiento incorrecto del rolloBiselado incorrecto, rollos usados en exceso o marcos nuevos y viejos no coincidentes.

6.Daños mecánicos-Arañazos o impactos durante el transporte de tuberías en el molino de reducción de estiramiento.

7.Agua de enfriamiento insuficiente-Provoca la adhesión del acero sobre los rodillos reductores de estiramiento.

Defectos de indentación en tubos de acero sin costura laminados en caliente

Características del defecto

Las indentaciones aparecen comoDientes irregulares o estampadosEn la superficie de la tubería, incluyendo:

·Dientes nucleadas, en forma de tira o transversales

·Marcas escosas, fragmentadas o similares a chips de hierro

Causas de la indentación

1.Adherencia del metal-Pegado de restos metálicos en los rodillos de molino de estiramiento-reducción.

2.Cicatrices u objetos extraños-Se presiona sobre la superficie de la tubería y luego se separa.

3.Daño de la tubería caliente-Impacto o arañazos durante el manejo a alta temperatura.

4.Contacto mecánico-Daños por dispositivos de transferencia o equipos de corte.

Normas aceptables para indentaciones

·Tuberías generales:

OEspesor de la pared ≤ 8mm: profundidad ≤ 90% de tolerancia negativa (máx. 1,0mm).

OEspesor de la pared> 8mm: profundidad ≤ 80% de la tolerancia negativa (máx. 1,0mm).

·Tubos de la caldera: Profundidad ≤ 50% de la tolerancia negativa (máx. 0,6mm).

·Tubos de la cubierta del aceite:

OS≥ 10mm: profundidad ≤ 0,6mm.

OS <10mm: profundidad ≤ 0,5mm.

Conclusión

Para minimizar defectos comoPlegado externoYSangríaEnTubos de acero sin soldadura laminados en caliente, Los fabricantes deben garantizar la calidad adecuada de la palanquilla, el mantenimiento del equipo y los procedimientos de manipulación. Al abordar estas cuestiones, la producción deDe alta calidadTubos de acero sin soldadura laminados en calientePuede optimizarse para aplicaciones industriales.