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Los tubos laminados en caliente experimentan aproximadamente un 30% de alargamiento y deformación plástica a través del estirado en frío. Dependiendo de las condiciones de tensión del cilindro hidráulico, se minimiza la deformación del diámetro exterior y se maximiza la deformación del diámetro interior. Esto aumenta significativamente la resistencia final de la superficie interna del cilindro terminado, que se alinea con la distribución de tensión circunferencial experimentada bajo presión interna, beneficiando la capacidad de carga del cilindro.
Tubos laminados en caliente producidos por aburrido no mejoran las propiedades mecánicas, lo que requiere diseños de pared más gruesos. Las tuberías estiradas en frío aumentan el límite elástico en más del 30%, lo que permite una reducción del 20-30% en el grosor de la pared de diseño para el mismo material.
El uso de tuberías estiradas en frío y el afilado para fabricar barriles de cilindros hidráulicos es más eficiente en materiales, ahorra energía y es rentable que los métodos tradicionales de taladrado y afilado de tuberías laminadas en caliente. Los fabricantes de tubos de acero deben establecer líneas de producción de tubos y cilindros estirados en frío de alta precisión, produciendo acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono y acero de aleación con bajo contenido de carbono (por ejemplo, 27simn, 16mn) para fabricantes de cilindros hidráulicos. Esto apoyaría el avance económico y tecnológico.
El taladrado de tubos laminados en caliente implica múltiples procesos complejos, que incluyen sujeción, corrección, corte y varias transiciones, que requieren muchos conjuntos de herramientas de taladrado o afilado de alta precisión. Estas herramientas son complejas y costosas, lo que las hace ineficientes para la producción de lotes pequeños.
En contraste, el proceso de estirado en frío es más simple, involucrando un tratamiento químico inicial, estirando a través de moldes internos y externos hasta el tamaño requerido y rectificado final. La eficiencia de dibujo es alta, con velocidades de hasta 1 m/min. El afilado de tubos estirados en frío aumenta la eficiencia de procesamiento en más de diez veces en comparación con el taladrado de tubos laminados en caliente.
La longevidad de los productos de acero estirados en frío varía debido a la calidad de las materias primas. La estabilidad de la calidad de la tubería estirada en frío está influenciada por:
1. la calidad del acero utilizado.
2. la experiencia de los técnicos que producen las tuberías.
Usando el acero de alta calidad del acero del centerway y adhiriéndose estrictamente a los procesos de producción asegura la estabilidad de la calidad estirada frío del tubo.
