¿Por qué es la tubería de aleación sin costura para sistemas de calderas esencial para la seguridad y la eficiencia?

Las fallas de la caldera causan un tiempo de inactividad masivo y riesgos de seguridad para los proyectos de epc. No puede permitirse una tubería reventada cuando se trata de vapor de alta presión en una planta de energía. ATubo de aleación sin costura para aplicaciones de calderasEs la opción estándar porque soporta temperaturas altas y la presión extrema mejor que alternativas soldadas con autógena. Estas tuberías no tienen costura, lo que significa que no hay punto débil para fugas o explosiones. Ofrecen resistencia superior a la oxidación y a la corrosión en ambientes industriales duros.

Necesitamos entender por qué estos materiales son tan importantes. Si elige la tubería equivocada, todo el sistema podría fallar. Explicamos los detalles abajo.

¿Por qué las calderas industriales utilizan tubos de acero sin costura en lugar de soldados?

Se podría pensar que las tuberías soldadas son más baratas y lo suficientemente buenas. Sin embargo, cuando la seguridad es el objetivo principal, la reducción de los costos en materiales puede conducir a un desastre. Tubos de acero sin costura son la única opción paraEquipo de alta presión. Tienen una estructura uniforme que maneja el estrés de manera uniforme, a diferencia de las tuberías soldadas que pueden dividirse en la costura bajo una presión extrema.

La diferencia crítica en el rendimiento he estado en esta industria desde 1996. He visto cómo se comportan los materiales en el campo. Los tubos de caldera industriales trabajan en condiciones muy duras. Enfrentan alto calor y alta presión todos los días. El gas de combustión está caliente y el vapor de agua es corrosivo. Los tubos deben ser duros. Tubos de acero sin costura están hechos de una palanquilla de acero redondo sólido. Lo calentamos y empujamos o tiramos de él sobre una forma hasta que el acero se forma en un tubo hueco. Esto significa que no hay uniones soldadas. Una unión soldada es a menudo la parte más débil de una tubería. Incluso con las pruebas modernas de rayos X, una soldadura puede tener pequeños defectos. En una caldera, la presión puede ser superior a 2mpa. Las tuberías soldadas son generalmente para baja presión. Para cualquier cosa de alta presión, debemos usar un tubo de aleación sin costura para sistemas de calderas. El espesor de la pared también es más fácil de controlar en tubos sin costura. Podemos hacerlos muy gruesos para una fuerza extra. Aunque el costo es más alto, la seguridad es mucho mejor. No quieres arriesgarte a un cierre. La soldadura moderna está mejorando, sí. Algunas calderas de baja presión usan tuberías soldadas ahora. Pero para las superficies críticas de calentamiento, sin costuras sigue siendo el rey. Proporciona la estabilidad estructural que usted necesita.

¿Cuáles son las "cuatro tuberías principales" en calderas de centrales eléctricas?

Una caldera no es solo un gran tanque de agua. Es un sistema complejo de venas y arterias. Usted necesita saber qué tubería va a dónde. Las cuatro tuberías principales son el suministro de agua a alta presión,Tubo de vapor principal, Recaliente la sección fría del vapor, y recaliente la sección caliente del vapor. Cada uno tiene un trabajo específico.

Al comprender la función de cada tubería en mi experiencia trabajando con compañías epc, veo que los diseñadores necesitan hacer coincidir la tubería específica con la sección específica. No podemos usar un solo tipo de tubería para todo. Aquí hay un desglose de las cuatro líneas principales.

1. tubería de suministro de agua a alta presión: esta tubería trae agua a la caldera. Va desde la bomba de agua de alimentación hasta la entrada del economizador. Debe manejar la presión de la bomba empujando el agua.

2. tubería de vapor principal: esta es una línea muy crítica. Lleva vapor sobrecalentado. Este vapor tiene mucha energía. La tubería va desde la salida del sobrecalentador a la turbina de vapor. Si esta tubería falla, la turbina se detiene.

3.Calentar la tubería de sección fría de vapor:Después de que el vapor hace algo de trabajo, pierde calor. Este tubo lleva ese vapor "frío" de vuelta al recalentador en la caldera. Va desde el escape de la turbina hasta la entrada del recalentador.

4.Tubería caliente de la sección del vapor del recalentamiento: Esta tubería toma el vapor que se ha calentado de nuevo. Va desde la salida del recalentador de vuelta a la turbina. A menudo usamos un tubo de aleación sin costura para áreas de calderas como las secciones principales de vapor y recalentamiento. Esto se debe a que la temperatura es muy alta. El acero de carbono podría conseguir suave. El acero de aleación se mantiene fuerte. Para ayudarte a entender, he hecho esta sencilla tabla:

¿Cómo resolvemos defectos de superficie y de procesamiento en tuberías de alta presión?

Comprar una tubería es fácil, pero conseguir una tubería con una superficie perfecta es difícil. Muchos proveedores ignoran el acabado, pero esto causa problemas más adelante. Nos aseguramos de que el decapado, la pasivación y la molienda se realizan correctamente. Esto elimina los arañazos y los defectos de soldadura que podrían convertirse en puntos de óxido o grietas.

La importancia del tratamiento de la superficie cuando compra tuberías para un proyecto, mira las especificaciones. Pero también hay que mirar la superficie. A menudo veo problemas con el tratamiento de superficies en el mercado. Primero, la superficie puede ser desigual. Esto sucede cuando la fábrica solo limpia el área de soldadura pero no toda la tubería. Se ve mal. Y lo que es más importante, esconde defectos. Preferimos escabeche toda la tubería. Esto hace que la superficie sea uniforme. En segundo lugar, los arañazos son un gran problema. Una tubería de aleación sin costura para el uso de la caldera debe ser lisa. Durante el procesamiento, las máquinas pueden rayar la tubería. Si no eliminamos estos arañazos, se convierten en"Risers de estrés"Esto significa que el estrés se acumula allí. Puede conducir a grietas. También, para tubos inoxidables o de aleación, el polvo de hierro de otras herramientas puede adherirse a la superficie. Si este hierro se oxida, se come en la tubería de aleación. Esto se llamaCorrosión electroquímica. En tercer lugar, tenemos que hablar de marcas de reparación. A veces, una tubería tiene un pequeño defecto. Los trabajadores lo arreglan moliendo. Si la mella demasiado, la pared se vuelve delgada. La superficie se vuelve áspera. En Centerway Steel, somos estrictos con esto. SeguimosNormas iso 9001. Si un defecto es demasiado profundo, rechazamos la tubería. No sólo lo remendamos. Nos aseguramos de que el decapado esté completo. Esto elimina toda la suciedad y el polvo de hierro. Crea una capa pasiva que protege el acero.

Conclusión

Las calderas industriales exigen confiabilidad, que es porqué aTubo sin soldadura de la aleación para los sistemas de la calderaEs la opción superior para los ambientes de alta presión y de alta temperatura. Desde las principales líneas de vapor hasta el suministro de agua, la integridad de estas tuberías garantiza que su proyecto se ejecute de manera segura. En el acero de centerway, proporcionamos la garantía de calidad y el servicio todo en uno que usted necesita evitar fracasos costosos.