El desarrollo de tubos de acero sin costura

Los tubos de acero sin costura, hechos de una sola pieza de metal sin costuras superficiales, vienen en varios tipos basados en métodos de producción, como tubos laminados en caliente, laminados en frío, estirados en frío, extruidos y de mandril. Varían en formas transversales, incluidas variedades redondas y no circulares con formas complejas como tubos cuadrados, elípticos, triangulares, hexagonales, de semillas de melón y en forma de estrella. Desde un diámetro mínimo de 0,3mm hasta un máximo de 650mm, los tubos de acero sin costura sirven para diversos propósitos, con aplicaciones en perforación geológica de petróleo, craqueo petroquímico, calderas, rodamientos y acero estructural de alta precisión para vehículos, tractores y aeroespacial.

Venerados como los "vasos sanguíneos" de la industria, los tubos de acero sin costura son materias primas cruciales para la construcción industrial y de defensa nacional. Son indispensables en la fabricación de aviones, barcos, trenes, automóviles, calderas, centrales eléctricas, así como en el transporte de petróleo, vapor y agua, y la exploración de minerales a través de la perforación geológica. Sin tubos de acero sin costura, industrias clave como el petróleo, los productos químicos, el acero, la maquinaria, la defensa y la industria aeroespacial tendrían dificultades para avanzar.

En los primeros años de la república popular de china en 1949, el país carecía de la capacidad de producir tubos de acero sin costura. Shanghai, con un equipo limitado para la conversión de tubos de acero, enfrentó desafíos debido a la falta de maquinaria de perforación en caliente, lo que hace que no pueda usar acero redondo para la producción de tubos sin costura. La importación de tubos crudos o la reutilización de tubos de acero sin costura usados desde el extranjero era la única opción. En particular, a pesar de que los invasores japoneses establecieron una unidad de tubería de acero sin costura laminada en caliente en anshan en 1935, su equipo fue desmantelado por la Unión Soviética en 1945, dejando a China incapaz de producir tubos de acero sin costura en el establecimiento de la República Popular China.

El establecimiento de la república popular de china, la recuperación económica durante los tres primeros años y la aplicación del primer plan quinquenal marcó la industrialización del país. Los bloqueos y embargos económicos de las naciones occidentales hostiles interrumpieron la fuente de tubos de acero sin costura importados, junto con la incapacidad doméstica para producirlos, lo que afectó gravemente la recuperación económica y las industrias de defensa.

Un hito significativo ocurrió el 26 de diciembre de 1953, en la fábrica de tubos de acero sin costura anshan en el norte de China, donde se desarrolló la producción de la primera tubería de acero sin costura. Esto marcó el final de la incapacidad de China para producir tubos de acero sin costura. La puesta en marcha de la fábrica, desde el inicio hasta el nacimiento de la primera tubería de acero sin costura, tomó solo 1 año y 3 meses. En el segundo año de producción (1954), la fábrica desplegó con éxito tuberías de calderas, tuberías geológicas, tuberías de aceite y tuberías de acero inoxidable. El exitoso laminado de tubos de acero inoxidable en un perforador de laminado de dos rodillos fue un evento innovador en la historia de producción de tubos de acero sin costura de China.

En el sur de China, el 8 de marzo de 1958, la fábrica de fabricación de hardware yongxin de Shanghai (más tarde renombrada fábrica de tubos de acero de forma especial de Shanghai) desarrolló la primera máquina de perforación de φ 76mm de China, poniendo fin a la larga historia de incapacidad de Shanghai para suministrar palanquillas para tubos de acero sin costura estirados en frío. Esto marcó el establecimiento de la segunda fábrica de tubos de acero sin costura capaz de producir palanquillas laminadas en caliente. Posteriormente, se convirtió en la fábrica de tubos de acero de forma especial de Shanghai, con la variedad y especificaciones más extensas de tubos de acero de forma especial en China.

La fábrica de tubos de acero estirados en frío de shanghai (fábrica de cinco de acero de shanghai) más tarde desarrolló el proceso de "perforación de laminación sesgada de dos rodillos más estirado en frío de talco y cal" para producir tubos de acero inoxidable. La investigación y la práctica de China en el uso del proceso de perforación de laminación sesgada de dos rodillos para la producción de tubos de acero inoxidable se convirtió en de clase mundial.

A medida que la máquina de perforación desarrollada en equipos y procesos, surgió una línea de producción conocida como la línea de producción de tubos de acero sin costura de perforación en frío. Esta línea de producción simple se convirtió en uno de los procesos comunes de producción de tubos de acero sin costura en China, dada la escasez de condiciones para producir tubos de acero sin costura de pequeño diámetro en ese momento. Sin embargo, también fue un proceso de producción adaptado a las condiciones específicas de China: "baja inversión, producción rápida y eficiencia de recursos".

Posteriormente, estimulado por los avances tecnológicos y las demandas del mercado, hubo un mayor desarrollo hacia la producción de tubos de acero sin costura de mayor diámetro. Numerosas fábricas, incluida la fábrica de tubos de acero hengyang, la fábrica de tubos de acero de shanghai, la fábrica de tubos de acero sin costura kunming, la fábrica de tubos sin costura de acero guangzhou y otras, se establecieron sucesivamente en todo el país. Con fábricas de tubos de acero sin costura proliferando en todo el país, la producción de tubos de acero sin costura de China entró en un período de oro. A partir de 1982, la producción anual experimentó un aumento promedio continuo del 8,9% durante 15 años, alcanzando 3,61 millones de toneladas en 1997, marcando el primer pico. En 1992, la producción superó a Japón (2,33 millones de toneladas), alcanzando 2,65 millones de toneladas; en 1994, superó a Rusia (2,81 millones de toneladas), convirtiéndose en el primer productor mundial y manteniendo esa posición hasta la fecha.

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